Tiefe technische Expertise an der Schnittstelle von Hardware und Software. Ich bringe Embedded-Systeme-Meisterung, IoT-Architektur-Erfahrung und regulatorische Compliance-Kenntnisse ein, kombiniert mit einem methodischen Ansatz, der durch Lehre und Projektleitung geschärft wurde.

Technische Domänen

Eingebettete Systeme

Von Firmware bis Anwendungsschichten entwickle ich mechatronische und eingebettete Systeme, die in die Produktion gehen. Tiefe Expertise in C/C++, Embedded Linux und Low-Level-Systemarchitektur, nicht nur oberflächliche Vertrautheit.

Kernkompetenzen:

Embedded-Linux-Meisterung
Yocto, Buildroot, OSTree für massgeschneiderte System-Images, die auf Ihre Hardware und Anforderungen zugeschnitten sind
Firmware-Entwicklung
Low-Power-MCU-Programmierung (STM8, STM32), Sensorintegration, Echtzeit-Beschränkungen
Plattformübergreifende Entwicklung
Von Bare Metal bis Embedded Linux, mit Verständnis der Trade-offs auf jeder Ebene
Hardware-Software-Integration
PCB-Design-Erfahrung bedeutet, ich verstehe was auf elektrischer Ebene passiert, nicht nur auf Code-Ebene
Produktionsreifer Code
Nicht nur Prototypen; Code, der in Medizinprodukten, Industrieanlagen und Consumer-Produkten ausgeliefert wird

Mein Ansatz:

Eingebettete Systeme erfordern Denken über Ebenen hinweg. Eine Hardware-Entscheidung wirkt sich auf die Treiberarchitektur aus. Eine Firmware-Wahl beeinflusst die Testbarkeit. Ich baue Systeme, die lange nach der initialen Entwicklung wartbar bleiben, weil ich gesehen habe, was passiert, wenn niemand vorab darüber nachdenkt.


IoT & Konnektivität

Konnektivität richtig gemacht ist Architektur, kein Nachgedanke. Ich entwerfe IoT-Systeme, die in der Produktion funktionieren (nicht nur in Demos), indem ich Sicherheit von Tag eins an einbaue.

Kernkompetenzen:

Sichere Konnektivitätsarchitekturen
WireGuard-basierte VPN-Lösungen für Remote-Geräteverwaltung, die skalieren
Industrielle IoT-Erfahrung
Energiemonitoring-Systeme, Gebäudeautomatisierung, Sensornetzwerke in Produktionsumgebungen
Sensorintegration und Datenpipelines
Von Modbus und M-Bus bis zu Cloud-Analytics, ich verstehe den vollständigen Datenpfad
Edge Computing
Verarbeitung dort wo es Sinn macht, Cloud wo es Wert hinzufügt, mit klarer Begründung für Architekturentscheidungen
Sicherheit für verbundene Geräte
Sicherheit von Anfang an konzipiert, nicht nachträglich angehängt

Der Ansatz:

IoT-Projekte scheitern, wenn Konnektivität als Checkbox-Feature behandelt wird. Ich beginne mit den Daten: was Sie brauchen, wann Sie es brauchen, wo es hin muss. Dann entwerfe ich von dort aus.

Fallstudie: Industrielles Energiemonitoring

Herausforderung: Energiemonitoring über 500+ Gebäudeinstallationen mit sicherer Remote-Verwaltung bereitstellen.

Lösung: Massgeschneiderte Embedded-Linux-Images mit WireGuard VPN, die zentrales Monitoring und Konfigurations-Updates über den gesamten Bestand ermöglichen.

Ergebnis: 6-Monats-Deployment-Zyklus, Remote-Verwaltungsfähigkeit reduziert Vor-Ort-Besuche um 80%, zentralisierte Datensammlung für Analytics.


Regulatorische Compliance

Richtig gemacht ist Compliance Ingenieurdisziplin, die Produkte besser macht, nicht nur Papierkram. Ich habe Produkte unter ISO 13485, IEC 62304 und funktionalen Sicherheitsstandards auf den Markt gebracht. Ich weiss, wie man es praktisch macht.

Kernkompetenzen:

Medizinprodukte-Expertise
ISO 13485 Qualitätssysteme, IEC 62304 Software-Lebenszyklus, IEC 60601-1 elektrische Sicherheit
Funktionale Sicherheit
IEC 61508, EN 50657 (Bahn), Erfahrung mit sicherheitskritischem Systemdesign und -analyse
EU Cyber Resilience Act
Verständnis der aufkommenden Anforderungen für verbundene Produkte und wie man sich vorbereitet
Audit-bereite Dokumentation
Guter Prozess produziert natürlich gute Dokumentation, nicht rückwirkender Papierkram
Risikobasiertes Denken
Fokus der Bemühungen dort wo es wichtig ist, nicht alle Risiken gleich behandeln

Wie ich arbeite:

Compliance funktioniert am besten, wenn sie unsichtbar ist: wenn gute Ingenieurpraktiken natürlicherweise konforme Ergebnisse produzieren. Ich helfe Teams, durch das durchzukommen, was Leute denken, dass die Standards verlangen, und sich auf das zu konzentrieren, was sie tatsächlich verlangen.

Fallstudie: Sicherheitskritisches Medizinprodukt

Herausforderung: Elektronik und Firmware für eine Insulinpumpe entwickeln, ein lebenskritisches Medizinprodukt.

Lösung: Implementierung funktionaler Sicherheitsanalyse, Design der Leistungssteuerungselektronik nach IEC 60601-1 Standards, Entwicklung von Low-Power-Firmware mit formalen Verifizierungsanforderungen.

Ergebnis: Regulatorischer Pfad etabliert, Sicherheitsfall dokumentiert, Architektur für Audit und Zertifizierung konzipiert.


Ansatz & Methoden

Durchgängige Lieferung

Ich schreibe nicht nur Code und übergebe ihn. Ich habe Produkte vom ersten Konzept bis zur Fabrikhalle ausgeliefert und verstehe, was in jeder Phase passiert.

Was Sie bekommen:

Von der Idee zur Produktion
Konzeptentwicklung, Prototyping, detailliertes Design, Testing, Produktionsunterstützung; ich habe die gesamte Kette durchlaufen
Keine Wissenssilos
Wenn eine Person das gesamte System versteht, gibt es kein "der Typ, der das geschrieben hat, ist weg"-Problem
Realistische Schätzungen
Ich weiss, was es braucht, um vom Prototyp zur Produktion zu kommen, weil ich es getan habe
Produktionsbewusstsein
Code, der auf dem Labortisch funktioniert, reicht nicht; ich verstehe Fertigbarkeit, Testbarkeit und Wartung im Feld
Übergabe, die funktioniert
Dokumentation, Schulung und Wissenstransfer in den Prozess eingebaut, nicht am Ende angehängt

Die Realität:

Die meisten Berater spezialisieren sich auf eine Phase. Der Firmware-Typ versteht die Hardware nicht. Der Hardware-Typ versteht die Software nicht. Die Integrationsprobleme tauchen spät und teuer auf. Durch die Arbeit an der Schnittstelle über Branchen hinweg sind die Probleme, die Projekte killen, diejenigen, die ich gelernt habe zu antizipieren.


Wissenstransfer

Ich unterrichte industrielle und mobile Robotik an der Fachhochschule Graubünden. Das ist kein Nebenjob; es ist Kernbestandteil meiner Arbeitsweise.

Wie sich das zeigt:

Aktuelles Wissen
Lehren zwingt mich, mit Technologie und Industrietrends aktuell zu bleiben
Klare Kommunikation
Komplexe Systeme Studenten zu erklären bedeutet, ich kann sie Ihren Stakeholdern erklären
Strukturiertes Denken
Pädagogische Ausbildung übersetzt sich in gut organisierte Projekte und Dokumentation
Eingebautes Mentoring
Ihr Team lernt während ich liefere, nicht nachdem ich gegangen bin
Dokumentation, die lehrt
Nicht nur Specs; Dokumente, die zukünftigen Lesern helfen, das "Warum" zu verstehen

Die Philosophie:

Die besten Berater machen sich selbst überflüssig. Ich strukturiere Engagements so, dass Ihr Team Fähigkeiten gewinnt, nicht nur Liefergegenstände. Das Ziel ist, dass Sie sechs Monate später besser positioniert sind als als wir angefangen haben, ob wir weiter zusammenarbeiten oder nicht.


Technische Führung

Ich habe Projekte mit Budgets bis zu 250k€ geleitet, gemeinsame Labors koordiniert, Lehrlinge ausgebildet und als technische Referenz für Ingenieurorganisationen gedient.

Was ich biete:

Projektmanagement, das funktioniert
Planung, Meilenstein-Tracking, Risikomanagement; praktische Ansätze, keine bürokratischen Prozesse
Technische Autorität
Ich war die Person, zu der alle mit schwierigen Fragen kommen; ich weiss, wie ich Klarheit schaffe, nicht nur Antworten gebe
Teamentwicklung
Erfahrung in der Ausbildung von Lehrlingen und Junior-Ingenieuren bedeutet, ich kann die Fähigkeiten Ihres Teams erweitern
Funktionsübergreifende Koordination
Arbeit zwischen Hardware, Software und Business-Stakeholdern, um Projekte auf Kurs zu halten
Risikoidentifikation
Mustererkennung aus Projekten über Branchen hinweg bedeutet, ich sehe Probleme kommen, bevor sie auftreten

Der Wert:

Technische Führung heisst nicht, alle Antworten zu haben. Es heisst, zu erkennen was wichtig ist, es klar zu kommunizieren und Teams auf die richtigen Probleme fokussiert zu halten. Das habe ich aus der Leitung von Projekten über Branchen hinweg gelernt.

Fallstudie: Industrielle Robotik-Innovation

Herausforderung: Eine Produktionsmaschine für Generator-Stator-Wicklung entwickeln, ein komplexes mechanisches System, das präzise Softwaresteuerung erfordert.

Lösung: Leitung der Entwicklung von CAD-to-Tooling-Software, die den Programmierprozess automatisierte und schnelle Konfiguration für verschiedene Wicklungsmuster ermöglichte.

Ergebnis: 2. Platz bei den Alstom Innovation Awards 2014 (Kategorie Innovative Processes). Technologie in Produktionsumgebung eingesetzt.